广东创新发铜业有限公司“集成供应链”项目案例

2021-06-15

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一、公司信息

广东创新发铜业有限公司创建于2003年，坐落在佛山高新技术产业开发区，占地5万多平方米。公司专注铜线拉丝生产，规模不断扩大，产品种类不断的增加，几乎涵盖了铜线领域所有的种类，并不断开发新的产品。公司现有双头大拉机、大拉机、中拉机、中拉连退机、小拉机、退火生产线、镀锡生产线、绞线机、真空退火设备500多台、套，年生产能力达到3万吨以上，极大的满足了电力电缆、通讯电缆、汽车线束、船舶电缆、电梯设备、充电桩、家用电器电线、插头线、灯饰线、连接线、通讯设备特种电缆等产品的市场需求。

二、项目背景

1、产品品类多，物类种类多，；

2、产品毛利低，给供应商的价格没有竞争力

3、物料齐套率低，严重影响生产效率；

4、各部门相互协同性低，救火应急多；

5、没有销售预测机制，按历史数据备料，

6、库存金额越来越大；

7、订单准交率低，客户抱怨大；

8、车间换线频繁，人均产值低

三、项目实施过程

1、构建销售预测机制，将预测准确率纳入考核；

2、导入客户分级、产品分类管理机制；

3、构建销售与运营规划模式；

4、构建日产销协调会议机制和月销售检讨机制；

5、构建不同物类别的供应商差异化考核评审机制；

6、构建以客户分级和产品分类为核心的计划模式和物料控制模式；

7、优化采购与供应商管理，调整公司采购策略

8、导入集成供应链运营分析决策机制，形成闭环；

9、优化和梳理从销售端-产品端-计划端-供应端的信息流；

10、调整供应链组织架构、职能、职责；

11、优化供应链组织KPI指标体系；

四、项目实施成效

1、营业额提升26%

2、公司利润提升1.92%

3、物料齐套率提升52.6%

4、销售预测准确率提升29.3%；

5、库存周转天数下降39.8%；

6、培养了公司供应链管理干部7人；

7、沉淀了一套适合公司运作的集成供应链运作模式；

8、有效将公司集成供应链组织进行了串联，并形成持续改善机制。

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