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双鸿电子(惠州)有限公司快速降低报废改善案例
2021-04-01
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一、项目简介

双鸿电子(惠州)有限公司成立于2004年初,为香港上市公司华翔微电子控股有限公司投资建立,专业从事印刷电路板的设计、生产及销售。目前已建成投产的柔性线路板厂房面积为5500M2,配备完整的机械设备和检测仪器,主要机器设备均从美国、日本、台湾、香港等地引进,年生产能力为18万平方米,已通过美国UL公司产品认证和瑞士SGS公司ISO9001质量体系认证,现公司客户有相当部分是国内外知名企业。公司未来规划增建刚性线路板厂、刚柔结合线路板厂,成为国内具规模的综合线路板公司之一。

 

 

二、主要存在的问题点

1、几经周折品质经理对改善失去信心;

2、报废降不到目标范围,管理人员绩效差,无改善动力;

3、IPQC流程稽查流于形式,工作懒散,不能发现问题;

4、总经理强权压力之下,或能改善但不长久,不系统、不能持久有效。

5、报废控制水平降到历史以来最差水平,导致补投率偏高,准交率降低。

 

 

三、改善方案

 

 

 

四、改善实施

A.抓取各工序实际报废现象与数据、通过建立数据分析模型,快速的找出报废偏高的现象;

B.组织熟悉工艺流程的工艺工程师、品质工程师、生产主管、组长一起讨论现象产生的过程,对现象进行分析,找到发生的本质。

C.将共同讨论的改善点进行梳理,整理成改善动作,大家一起会签,通过早会将改善任务宣传,且将纳稽核检查的通告;

D.确定改善目标,并制定奖惩方案,同时每天关注实际的达成结果与目标进行比较,日公布数据,周考核结果。

E.建立动作有效性验证,将动作的执行率与报废现象的改善进行关联验证,及时的将改善方向进行纠偏,做到无效再讨论,再制定措施,再执行,直到有效为止。

F.验证有效的动作标准化,坚持执行。

 

 

五、数据效果

 

 

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