深圳旭程电子有限公司制造系统改善案例

深圳旭程电子有限公司制造系统改善案例

2021-05-18

1908

一、客户简介

　　旭程电子（深圳）有限公司创立于1996年，位于深圳市龙岗区园山街道荷坳金源工业区，由香港旭光晖电子公司独资经营，公司主要生产、销售全系列保险丝管、插片式保险丝、保险丝座、KSD系列温控开关、SSD系列微型温控器开关、汽车温控器等电子元器件。

　　

二、客户关键问题

　　1、缺乏标准的稽核体系；

　　2、人均产值、生产效率低；

　　3、基层懒惰，目标不明确；

　　4、员工士气低，生产异常多；

　　5、交期不及时，报废率高；

　　6、出货达成率低；

　　7、研发项目无节点管理；

　　8、业务无回款、交货、订单信息提交等管理制度或制度不完善；

　　

三、项目实施动作

　　动作一：PMC部门构建；

　　动作二：订单、生产进度数据管理；

　　动作三：30周、31周出货攻关；

　　动作四：线材车间成型组变革；

　　动作五：全体员工宣誓大会；

　　动作六：OD3.4不良攻关；

　　动作七：仓库收发料控制卡；

　　动作八：BOM制作及打样控制卡；

　　动作九：关键数据看板；

　　动作十：采购协议；

　　动作十一：培训、稽核；

　　动作十二：生产线改制；

　　动作十三：电子部出货攻关。

　　

四、项目改善效果

　　1、大货准交率显著提升；

　　2、样品准交率大大提高；

　　3、品质品格率较高的提升；

　　4、品质客诉率降低明显；

　　5、退货率降低效果显著;

　　6、关键工序产量明显提升；

　　7、建立标准的稽核体系；

　　8、大大提高出货达成率；

　　9、创建并完善了研发项目节点管理。

上一篇《项目管理与利润规划》

下一篇深圳市索赛科技有限公司制造系统快速改善案例

推荐文章

企业问题诊断